慈能（中國）自動化設(shè)備啟用深圳藍靈通科技：伸縮機生產(chǎn)ERP、物流分揀設(shè)備生產(chǎn)ERP、機械設(shè)備ERP

慈能（中國）自動化設(shè)備有限公司ERP實施總結(jié)

     慈能自動化總部坐落于中國經(jīng)濟前沿深圳市，生產(chǎn)基地設(shè)于東莞港物流匯集地沙田鎮(zhèn)，廠區(qū)面積20000余平方米。擁有400多名優(yōu)秀員工，獲得40多項自主專利，并通過了ISO9001質(zhì)量體系認證。經(jīng)過數(shù)十載的行業(yè)探索，公司匯聚了行業(yè)頂尖的研發(fā)設(shè)計團隊，完善管理機構(gòu)，以及特種部隊般的生產(chǎn)安裝團隊。是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)為一體的物流自動化分揀設(shè)備綜合型企業(yè)；致力于成為物料自動化處理行業(yè)的專家，物流自動化輸送系統(tǒng)領(lǐng)域的市場領(lǐng)導(dǎo)者，技術(shù)領(lǐng)先者，運用開拓者。慈能公司成功的為順豐、申通、百世等大型物流企業(yè)搭建物流分揀系統(tǒng)。

慈能.中國自動化設(shè)備有限公司成立以來，不斷進取，發(fā)奮圖強，在產(chǎn)品研發(fā)和市場開拓方面取得了可喜成績。然而隨著業(yè)務(wù)的不斷擴大，傳統(tǒng)人工電子表以及當(dāng)前所使用ERP軟件管理日益嚴重暴露出生產(chǎn)管理瓶頸。尋找專業(yè)ERP系統(tǒng)管理是堅定的方向。ERP系統(tǒng)選型是非常重要環(huán)節(jié)。國內(nèi)ERP市場魚龍混雜，有“不上ERP等死，上ERP找死”和“ERP市場成功上線率不到20%”之說。因此公司在系統(tǒng)選型環(huán)節(jié)特別慎重，決定在市場上找若干家品牌ERP系統(tǒng)公司上門陳述方案。后來發(fā)現(xiàn)許多ERP是集中財務(wù)管理，有些ERP是工作模塊化組合僅供單據(jù)打印與統(tǒng)計。最終打動選型組的是深圳市藍靈通科技《新藍圖ERP》生產(chǎn)解決方案。她以獨特的整體生產(chǎn)解決方案形式，且配有資深顧問實施方案陳述贏得了各領(lǐng)導(dǎo)信任和認可。

   非常感謝慈能（中國）對我們藍靈通科技的信任和認可。由于該廠從成品到多層配件都是自己生產(chǎn)，具有較強復(fù)雜性，公司決定由20多年實施經(jīng)驗的資深顧問曾柏林老師組隊負責(zé)該項目實施。

   經(jīng)過近一周時間潛心調(diào)研，藍靈通實施顧問團隊把慈能公司生產(chǎn)伸縮機和物流分揀設(shè)備工作從接訂單、工程部繪圖、材料采購、倉庫、生產(chǎn)工藝（裁料、折彎、焊接、噴涂、組裝）等各個環(huán)節(jié)進行調(diào)查走訪。ERP實顧問曾老師憑著多年對機械行業(yè)的管理經(jīng)驗和項目實施經(jīng)驗很快制定出了針對性的《慈能（中國）ERP實施方案》提交慈能公司領(lǐng)導(dǎo)審閱，很快得到通過。預(yù)計兩至三個月左右全面上線。

對甲乙雙方而言，ERP實施過程都是艱辛的。上系統(tǒng)前，每個公司的管理都是松散的，生產(chǎn)資料和工程資料的搜集和整理是第一大難題。每臺設(shè)備都有幾百或上千個零部件，并且訂單中有存在大量的非標(biāo)產(chǎn)品。且企業(yè)要求ERP系統(tǒng)管理到每個部件的生產(chǎn)工序。

物流分揀設(shè)備生產(chǎn)管理的最大特點和難點就在大部分配件自產(chǎn)。如機頭、機身、機尾、滾筒、護板、機身板、側(cè)板等等。各配件生產(chǎn)中涉及到工藝跟蹤也是管理中的重中之重，如鐳射、折彎、焊接、噴涂、組裝等等，尤其涉及到生產(chǎn)外發(fā)。

實施初期，我們對慈能伸縮機生產(chǎn)和自動化分揀設(shè)備生產(chǎn)做了業(yè)務(wù)分組規(guī)劃，并對工程部、生產(chǎn)部、業(yè)務(wù)部以及倉庫等部門進行了《新藍圖ERP》理念培訓(xùn)。針對貨品資料整理、工程圖紙搜集以及企業(yè)人員不穩(wěn)定性等問題，我們顧問組與企業(yè)高層進行了詳細溝通，因此ERP項目小組的成立很快得到了落實和穩(wěn)定。

操作員心態(tài)調(diào)整是我們實施項目中不可忽略的重要環(huán)節(jié)。培訓(xùn)期間，我們顧問明確講述《新藍圖ERP》與他們現(xiàn)使用當(dāng)中的知名品牌ERP軟件（進銷存+財務(wù)）的區(qū)別及管理定位，且讓員工明白“企業(yè)利潤是提高生產(chǎn)效率和控制生產(chǎn)成本所得，而不是會計核算成本所生成”的道理。觀念的轉(zhuǎn)變決定ERP系統(tǒng)上線成功的一半。

在實施過程中，采購與倉庫、倉庫與生產(chǎn)各部門之間的配合關(guān)系得到明顯改善和提高。生產(chǎn)過程中的工藝數(shù)據(jù)采集，以及外發(fā)生產(chǎn)訂單的跟進也得到了完善。

當(dāng)一個訂單確定后，往往是十幾套或幾十套設(shè)備有待生產(chǎn)，面臨諸多問題需要解決。各客戶訂單會有多個機型，且分不同顏色；機頭、機身、機尾，以及他們所用到滾筒、機身板、側(cè)板、蓋板等哪些有庫存，哪些短缺需要生產(chǎn)補充；生產(chǎn)所用到的熱板、曲鋼、方通、圓鋼等原料的庫存及采購計劃如何制定。這些都是ERP實施工作必啃硬骨。

兩個多月的辛苦終于迎來了成功的署光。整個伸縮機生產(chǎn)線僅在三個同事ERP系統(tǒng)操控下得到了完全監(jiān)管。自動化分揀設(shè)備生產(chǎn)線，各訂單配件及原料采購數(shù)據(jù)及時清析，為生產(chǎn)決策給予有力支持；材料倉庫管理得到了全面改善，總經(jīng)理及業(yè)務(wù)部同事通過《新藍圖ERP》可實時清楚的查看所到有訂單成品及配件生產(chǎn)任務(wù)，以及實時生產(chǎn)進度。慈能公司同事說“新藍圖ERP系統(tǒng)的確讓我們提高了許多生產(chǎn)效益，最難的倉庫管理也終于得到了完善，大家工作也輕松了許多”。項目的成功上線歸功于甲乙雙方的共同努力，我們衷心感謝慈能各級領(lǐng)導(dǎo)對我們的信任和工作支持，完美的結(jié)果與售后才是我們對客戶最好的回報。